硅膠產品設計有哪些妙用的產品

硅膠（Silica gel; Silica）別名：硅酸凝膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O；除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。

各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠等。

在硅膠產品設計運用中，硅膠可謂隨處可見。食品級硅膠具有無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產品。食品級硅膠具有與生俱來的熱穩定性（-40℃-230℃）適用于不同場合。產品具有良好的柔軟性，滿足不同需求。因此硅膠材料在產品設計上獲得了廣泛的運用。

硅膠產品設計創意

硅膠產品設計的主要特點

1.無毒、無氣味、透明度高、不黃變；

2.柔軟、彈性好，耐扭結不變形；

3.不開裂、使用壽命長、耐寒耐高溫；

4.具有更高的抗撕強度和優越的電氣性能；

硅膠產品具有透明度高、無味、不變黃、不噴霜等優點，特別是解決了黑色膠管噴霜、藍色制品褪色的問題，柔軟、高抗撕、高絕緣性、耐磨性、耐高溫、阻燃型、抗老化性、環保、抗拉型、性能穩定等優點。

硅膠產品設計用途：

廣泛用于咖啡壺、熱水器、面包機、消毒柜、飲水機、開水壺、燙斗、電飯鍋、油炸鍋、果漿機、燃具等機械產品，機械、電器、電氣等行業。如：飲水機、咖啡壺、美容美發器材以及燈飾產品的防護套；防火硅膠管：具有耐燃型、耐高壓、耐高溫和環保等特點。主要用于食品的復模，巧克力模具，糖果模具，精密鑄造，以及碳纖維復合材料，食品蛋糕模具，工藝陶瓷、印刷、人體器官克隆、家用電器、照明燈具制品、硅膠冰格、硅膠奶嘴。

體驗功能不一樣的硅膠創意產品設計

食品用硅膠是由硅酸縮聚而成的無機高分子膠體材料，主要成份是SiO2·nH2O，其含量在98%以上，無毒無味，化學性能穩定，在常態下除苛性堿和氫氟酸外，不和任何酸堿鹽起反應。由于它是一種膠體結構，所以具有很多微孔和很大的比表面積。

廣泛用于咖啡壺、熱水器、面包機、消毒柜、飲水機、開水壺、燙斗、電飯鍋、油炸鍋、果漿機、燃具等機械產品，機械、電器、電氣等行業。主要特點有：

1、無毒、無氣味、透明度高、不黃變；

2、柔軟、彈性好，耐扭結不變形；

創意硅膠產品設計

3、不開裂、使用壽命長、耐寒耐高溫；

4、具有更高的抗撕強度和優越的電氣性能；它具有透明度高、無味、不變黃、不噴霜等優點，特別是解決了黑色膠管噴霜、藍色制品褪色的問題，柔軟、高抗撕、高絕緣性、耐磨性、耐高溫、阻燃型、抗老化性、環保、抗拉型、性能穩定等優點。

硅膠產品設計生產工廠的硅膠廚具，是硅膠產品中采用食品級FDA,LFGB為標準的特種硅膠為原料，通過模壓成型或者包膠配合，制作的產品用在廚房烘烤、烹飪、攪拌、制作、調理、配料、調制的工具和器皿的總稱，是通過五金，塑膠等其他材質的廚具中轉化過來的一種新型材料的廚具類目，以其獨有的環保，化學性能穩定，耐高溫，柔軟，防污，耐臟，不沾等優越的性能，在眾多材料的廚具中脫穎而出。你家里有沒有這類可愛新奇的產品呢？

硅膠產品設計規范的相關討論

硅膠產品設計的發展史上，硅膠產品設計生產工廠偉順硅膠接到了許多客人的新項目進行評審、報價、開模打樣以及量產。期中有許多客人的設計師出具了令人拍案叫絕的硅膠產品設計方案，無論從外觀、功能、創新以及可量產性上幾乎都無可挑剔。

然而也有小部分的硅膠產品設計方案令人十分頭疼，盡管在開發前期我們硅膠產品設計工廠就建議客戶修改，卻往往得不到客人的理解而堅持不改，到最后，反復改模反復打樣，好不容易轉產，卻難以實現量產。因此硅膠產品設計在我們認為，根據以往的硅膠產品設計和開發經驗，也在此記下在我們看來尤為重要的幾個硅膠產品設計規范。 

硅膠產品設計的需求“三角形”——成本、時間、創意 

硅膠產品設計的成本：這款新硅膠產品的所有開發成本，以及產品量產的成本。包括：模具費用、樣品費用、產品單價等。

硅膠產品設計的時間：開發和生產新硅膠產品所耗費的時間。包括：開模周期、打樣周期、產品生產周期等。

硅膠產品設計的創意：在開發這款硅膠產品所期待和賦予個各種需求，包括：外觀、功能、可靠性以及其他特殊需求等。

硅膠產品設計生產工廠認為，每一個硅膠產品在設計之前，都需要認真考慮以上3點，且將這個新產品擬作一個等腰三角形，而成本、時間和創意這3點設定為這個等腰三角形的3條邊。

當然，我們總是希望這個等腰三角形也是等邊的，而現實情況往往不是這樣，成本、時間、創意3條邊總會有一條邊會顯得特別突出，要長于其他2條邊。這時候，必須要將至少另1條邊也加長來維持這個等腰三角形成立，甚至另外2條邊也要加長。

例如：現有一款新的硅膠產品設計方案出來了，在產品創意方面做了許多的創新和突破，是一個顛覆性的設計。硅膠產品設計生產工廠的設計師興沖沖將資料轉給硅膠制品廠評估，硅膠廠看后倒吸一口涼氣，現有常規硅膠產品的生產工藝和材料，已經無法滿足這個新產品的創意需求。

創意硅膠產品設計的規范

此時，在這個等腰三角形中，創意這條邊明顯加長。為了維持這個等腰三角形成立，至少得將成本或時間這兩條邊的其中一條邊加長。首先硅膠廠一定需要去優化現有生產工藝或開發新的生產工藝，去尋找能滿足需求的材料，反復進行試驗，而這些都需要更長的時間，自然而然，三角形中“時間”這條邊也需要加長，使這個三角形形成等腰。

甚至，當硅膠廠通過工藝改進、開發和材料升級，產品以能滿足客戶的創意需求，但成本也提升，所以，三角形中“成本”這條邊也需要加長，那么這個等腰三角形就會變成更大的等邊三角形。此時，創意實現了，時間和成本都在增加，而且不可避免。

所以，當我們在硅膠產品設計前，尤其是有重大創新前，我們一定要想清楚，成本、時間、創意，這三個點哪一個必不可少，哪一個是重要的，那一個比較次要。然后，犧牲次要，加大重要，實現必不可少！

 量產！量產！！量產！！！ 任何不以量產為目的的硅膠產品設計，或是不充分考慮量產的設計都是不成熟的！再好的創意，如果無法量產，那也只能是PPT產品！因此，我們認為，能否順利高效量產，也是硅膠產品設計規范中重要的一點，這也要求硅膠產品設計生產廠家設計師在進行產品設計前，應對所需的物料、零件的生產工藝、難點和特性做一定了解。同時多于廠商溝通，多采納廠商的建議，至少要認同廠商提出的問題。

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